長沙電機試驗平臺

  長沙電機試驗平臺,長沙鑄鐵T型槽平臺,長沙鑄鐵平臺，生產(chǎn)廠家加工定制，開T型槽，贈送地腳，指導安裝調試；

  長沙電機試驗平臺,的定制標準需結合試驗需求、行業(yè)標準及使用環(huán)境綜合設計，以下從材料選擇、結構設計、精度要求、功能配置、安全規(guī)范五個維度展開說明：

 

一、材料選擇標準

基礎材質

推薦使用HT250-300灰口鑄鐵或QT400-18球墨鑄鐵，確保平臺具備高強度、高耐磨性和抗變形能力。

需滿足硬度要求（HB170-220），并通過兩次人工退火處理（600℃-700℃）消除內應力，確保長期穩(wěn)定性。

特殊材質（可選）

高精度需求下可選合金鑄鐵或花崗巖，但需評估成本與加工難度。

防腐蝕環(huán)境需采用不銹鋼或表面鍍層處理（如鍍鉻、噴涂防銹漆）。

二、結構設計標準

形狀與尺寸

形狀：根據(jù)試驗設備布局選擇長方形、正方形或圓形，常見規(guī)格為1000×1000mm至6000×3000mm，支持定制。

厚度：根據(jù)負載需求設計，通常不低于200mm，大型平臺需增加筋板提升剛度。

安裝方式

地上安裝：適用于小型平臺，需配備可調地腳螺栓，確保水平度≤0.05mm/m。

地下安裝：大型平臺需澆筑混凝土基礎，嵌入地腳螺栓，承載能力提升30%以上。

T型槽與孔位設計

T型槽間距建議為100-200mm，深度≥25mm，便于固定試驗設備。

預留螺紋孔或通孔，孔徑根據(jù)負載需求設計（如M16-M30）。

三、精度要求標準

平面度與垂直度

精度等級按GB/T 22095-2008執(zhí)行：

0級：≤3μm/m（高精度試驗）

1級：≤6μm/m（通用試驗）

2級：≤12μm/m（低精度試驗）

相鄰邊垂直度公差≤0.02mm/m。

表面粗糙度

刮研工藝表面粗糙度Ra≤1.6μm，研磨工藝Ra≤0.8μm。

接觸點要求

每25×25mm2范圍內接觸點數(shù)：

0級：≥25點

1級：≥20點

2級：≥16點

四、功能配置標準

減震與隔振

平臺底部加裝橡膠減震墊或空氣彈簧，降低振動傳遞率至5%以下。

高精度試驗需配置主動隔振系統(tǒng)（如光學平臺級隔振）。

油槽與排水設計

液壓試驗平臺需設計環(huán)形油槽，寬度≥30mm，深度≥15mm，坡度≥1%，確保油液快速回流。

溫度與濕度控制

精密試驗環(huán)境需配置恒溫恒濕系統(tǒng)，溫度波動≤±1℃，濕度≤60%RH。

五、安全規(guī)范標準

負載能力

靜載安全系數(shù)≥2.5，動載安全系數(shù)≥1.8，需提供負載測試報告。

防護設計

邊緣倒角≥R5，防止磕碰；預留安全圍欄安裝孔位。

高壓試驗區(qū)需設置絕緣防護層（厚度≥5mm）。

標識與文檔

平臺表面刻印載荷標識、精度等級及生產(chǎn)批次號。

提供材質報告、熱處理記錄、精度檢測報告等完整文檔。

六、定制流程建議

需求確認：明確試驗類型（如耐久性、效率、溫升）、負載范圍、環(huán)境條件。

方案設計：根據(jù)需求選擇材質、精度等級及功能模塊。

仿真驗證：通過有限元分析（FEA）優(yōu)化結構設計，避免應力集中。

生產(chǎn)與檢測：嚴格按標準加工，采用三坐標測量儀（CMM）檢測精度。

驗收與培訓：提供現(xiàn)場調試、操作培訓及1年質保服務。

通過以上標準的嚴格執(zhí)行，可確保電機試驗平臺滿足高精度、高可靠性及長壽命的使用需求，適用于新能源汽車電機、工業(yè)伺服電機、航空發(fā)電機等領域的嚴苛試驗。