鑄鐵刮研平臺(tái)

　　鑄鐵刮研平臺(tái)按/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品制成盤板式和箱體式，工作面有長(zhǎng)方形，正方形或圓形，材料HT200-300。

　　鑄鐵刮研平臺(tái)優(yōu)點(diǎn)

　　刮研平板優(yōu)點(diǎn)：鑄鐵平板工作面光潔度好、精度高使用無(wú)發(fā)澀的感覺(jué)。具有組織均勻，結(jié)構(gòu)致密，無(wú)砂眼氣孔，疏松等缺陷 。

　　鑄鐵平板刮削技術(shù)常識(shí)：

　　鑄鐵平板粗刮：若平板工作面比較粗糙、機(jī)加工痕跡較深或表面嚴(yán)chongsheng銹、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時(shí)，應(yīng)先粗刮。粗刮的特點(diǎn)是采用人工用長(zhǎng)刮刀，行程較長(zhǎng)(10mm~15mm之間)，刀痕較寬(10mm)，刮刀痕跡順向，成片不重復(fù)。機(jī)械加工的刀痕刮除后，即可涂稀釋的氧化鐵紅，用平尺研點(diǎn)，并按顯出的高點(diǎn)刮削。當(dāng)工件表面研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為4~6點(diǎn)并留有細(xì)刮加工余量時(shí)，可開(kāi)始細(xì)刮。

　　鑄鐵平板細(xì)刮：平板細(xì)刮就是將粗刮后的高點(diǎn)刮去，其特點(diǎn)是采用短刮法(刀痕寬約6mm，長(zhǎng)5mm~10mm)，研點(diǎn)分散快。細(xì)刮時(shí)要朝著一定方向刮，刮完一遍，刮 遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為10~14點(diǎn)時(shí)，即可結(jié)束細(xì)刮。

　　鑄鐵刮研平板、刮研平臺(tái)級(jí)別精度：

　　級(jí)鑄鐵平板要求接觸bandian數(shù)在任意25x25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。二級(jí)鑄鐵平板要求接觸bandian數(shù)在任意25x25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。三級(jí)刮研平板未規(guī)定接觸bandian要求。

　　鑄鐵平板精刮：在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上應(yīng)為20~25點(diǎn)，通常用于檢驗(yàn)工具、jingmi導(dǎo)軌和緊密工具接觸面的刮削。

　　鑄鐵平板刮花：平板刮花通常叫做蓋面，刮花的作用一是美觀，二是有積存潤(rùn)滑油的功能。一般常見(jiàn)的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚(yú)鱗花紋等。另外，還可通過(guò)觀察原花紋的完整和消失的情況來(lái)判斷平面工作后的磨損程度。

　　鑄鐵刮研平臺(tái)材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300　工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

　　鑄鐵刮研平臺(tái)規(guī)格：100×100-3000×6000mm. 鑄鐵平板精度：按 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。

　　鑄鐵刮研平臺(tái)的表面質(zhì)量用途色法檢驗(yàn)。

　　鑄鐵刮研平臺(tái)規(guī)格、級(jí)別、精度計(jì)算公式：

　　000級(jí)：1×(1+d/1000) 1級(jí)：8×(1+d/1000)

　　0 0級(jí)：2×(1+d/1000) 2級(jí)：16×(1+d/1000)

　　0 級(jí)：4×(1+d/1000) 3級(jí)：40×(1+d/1000)

　　檢測(cè)注意事項(xiàng):式中：d—鑄鐵平板工作面對(duì)角線長(zhǎng)度，mm

　　距工作面邊緣0.02α范圍內(nèi)平面度公差不計(jì)，且任意一點(diǎn)都不行高于工作面

　　鑄鐵平板測(cè)量時(shí)，溫度在攝氏18-25°c度為佳。